La reacción hidrotermal se lleva a cabo en condiciones cerradas de alta temperatura y alta presión, y las especificaciones operativas y la selección del revestimiento están directamente relacionadas con la seguridad del experimento y la confiabilidad del resultado.
La carcasa del reactor de síntesis hidrotermal es una estructura de acero inoxidable a presión, y el revestimiento es responsable de la resistencia a la corrosión y la prevención de la contaminación. La cooperación entre los dos constituye un límite de seguridad completo.
Selección del forro. El revestimiento de PTFE tiene buena inercia química y un amplio rango de temperatura aplicable. Es una opción universal; el revestimiento de PPL tiene mayor resistencia a la temperatura y mejor resistencia mecánica, y es adecuado para sistemas de mayor temperatura. El sistema de álcali fuerte debe prestar especial atención a la tolerancia del material del revestimiento.
Control de la carga. El reactor no se puede llenar demasiado y se debe reservar espacio en fase gaseosa. Una proporción de carga demasiado alta puede generar una presión excesiva cuando se calienta y es una de las principales fuentes de accidentes de laboratorio.
Calentamiento y enfriamiento. La temperatura debe subir y bajar lentamente de acuerdo con las regulaciones para evitar el frío y el calor repentinos. Antes de abrir el hervidor, debe confirmar que se ha enfriado completamente a temperatura ambiente, y está estrictamente prohibido abrir el hervidor con presión.
Mantenimiento diario. Después de cada uso, limpie el revestimiento y verifique si hay alguna deformación o rasguños; la estructura de sellado se verifica y reemplaza de acuerdo con el ciclo. El establecimiento de un registro de uso favorece la trazabilidad de las excepciones.
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