La réaction hydrothermale est effectuée dans des conditions confinées à haute température et haute pression, et les spécifications de fonctionnement et la sélection de la doublure intérieure sont directement liées à la sécurité expérimentale et à la fiabilité des résultats.
La coque extérieure du réacteur synthétique hydrothermal est une structure sous pression en acier inoxydable, et la doublure intérieure est responsable de la résistance à la corrosion et à la pollution. Les deux coopèrent pour former une frontière de sécurité complète.
Choix de la doublure. La doublure en PTFE a une bonne inertie chimique et une large plage de température applicable, ce qui est un choix général; la doublure en PPL a une résistance à la température plus élevée et une meilleure résistance mécanique, ce qui convient aux systèmes à température plus élevée. Un système alcalin fort nécessite une attention particulière à la tolérance du matériau de la doublure intérieure.
Contrôle du volume de chargement. Le réacteur ne doit pas être trop plein et un espace en phase gazeuse doit être réservé. Un taux de chargement trop élevé peut entraîner une pression excessive lors du réchauffement, ce qui est l'une des principales sources d'accidents de laboratoire.
Réchauffement et refroidissement. La température doit être levée et abaissée lentement selon les procédures pour éviter un froid soudain et une chaleur soudaine. Avant d'ouvrir la bouilloire, il faut confirmer qu'elle a été complètement refroidie à température ambiante, et il est strictement interdit d'ouvrir la bouilloire sous pression.
Maintenance de routine. Après chaque utilisation, nettoyez la doublure et vérifiez s'il y a déformation ou égratignure; la structure d'étanchéité est remplacée par une inspection périodique. L'établissement d'un enregistrement d'utilisation est propice à la traçabilité des anomalies.
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